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電池溫度沖擊試驗箱

電池溫度沖擊試驗箱

更新時間:2023-11-13

簡要描述:

電(dian)(dian)池(chi)溫(wen)度(du)沖(chong)擊試(shi)(shi)驗箱是電(dian)(dian)池(chi)、金(jin)屬、塑料(liao)、橡膠、電(dian)(dian)子等(deng)材(cai)(cai)料(liao)行業*的測(ce)試(shi)(shi)設備,用于(yu)測(ce)試(shi)(shi)材(cai)(cai)料(liao)結構或復合材(cai)(cai)料(liao),在(zai)瞬間下經*溫(wen)及(ji)極低溫(wen)的連續環境(jing)下忍受的程度(du),得以在(zai)短時間內檢測(ce)試(shi)(shi)樣因熱脹冷(leng)縮所(suo)引起的化學變化或物理傷害。兩箱式冷(leng)熱沖(chong)擊試(shi)(shi)驗箱由試(shi)(shi)驗箱體、空氣調節系統制冷(leng)系統、溫(wen)度(du)控制系統、吊籃裝(zhuang)置、電(dian)(dian)機提(ti)升裝(zhuang)置、安(an)全保護裝(zhuang)置等(deng)構成。參(can)照標準GB/T 2423.22

一、電池溫度沖擊試驗箱技術指(zhi)標: 

1.工(gong)作室尺寸:350×400×350 mm

2.外形尺(chi)(chi)寸(cun):以實際(ji)尺(chi)(chi)寸(cun)為(wei)準(zhun)

3.高溫室+60℃~+150℃;預熱(re)溫度(du): 150℃;

4.低溫(wen)室:0~-40℃;預(yu)冷溫(wen)度(du):-40℃;

5.沖(chong)擊溫度范圍:-40℃到(dao)+150℃

6.溫度(du)波(bo)動(dong)度(du):≤±0.5℃

7.溫度偏差:≤±3℃

8.降溫時(shi)間(jian):室溫~-40℃≤60min

9.升溫時(shi)間:室溫~+150℃≤40min

10.轉換時間(jian):≤5S

11.溫度恢復時(shi)間 :≤5min(出風口)

12.樣品重量:≤25.5kg

13.電(dian)源 380V±10V、約15.5KW50Hz±1%三相四(si)線(xian)制(zhi)+接地(di)線(xian)

注:試驗(yan)負載的(de)總體積(ji)不大于工作室(shi)容積(ji)的(de)1/5。在垂直(zhi)于主導風向(xiang)的(de)任意(yi)截面上,負載面積(ji)之(zhi)和應不大于該處工作室(shi)截面的(de)1/3,負載置放時不可阻塞氣流的(de)流動。

試驗(yan)箱溫場及降溫指標在(zai)環境(jing)溫度≤25℃,相對濕度≤85%R.H,常壓,空載、無負(fu)荷條件下、距箱體內壁(bi)1/6空間內測得;

 

三、電池溫度沖擊試驗箱結構系統 :

1.試(shi)(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang)結(jie)構形(xing)式(shi)(shi):試(shi)(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang)采(cai)用整體式(shi)(shi)組(zu)(zu)合(he)結(jie)構形(xing)式(shi)(shi),即試(shi)(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang)由位(wei)于(yu)(yu)上(shang)部的高(gao)溫(wen)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang),位(wei)于(yu)(yu)下部的低溫(wen)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang)體,位(wei)于(yu)(yu)后部的制(zhi)冷(leng)機組(zu)(zu)柜(ju)和位(wei)于(yu)(yu)右(you)(you)側(ce)的電(dian)器控制(zhi)柜(ju)(系統)所組(zu)(zu)成。此方式(shi)(shi)箱(xiang)體占地面積小、結(jie)構緊湊、外(wai)形(xing)美觀,制(zhi)冷(leng)機組(zu)(zu)置于(yu)(yu)獨立的機組(zu)(zu)箱(xiang)體內,以減少制(zhi)冷(leng)機組(zu)(zu)運行(xing)時(shi)的震動、噪聲對試(shi)(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang)的影響,同時(shi)便于(yu)(yu)機組(zu)(zu)的安裝和維(wei)修,電(dian)器控制(zhi)面板(ban)(ban)置于(yu)(yu)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang)的右(you)(you)側(ce)板(ban)(ban)上(shang)以便于(yu)(yu)運行(xing)操作;

2.箱體(ti)外(wai)壁(bi)材(cai)料:不(bu)銹(xiu)鋼(gang)外(wai)殼;

3.箱體內壁材料:進(jin)口不銹鋼板(SUS304);

4.保溫材料:耐(nai)高溫硬質聚胺(an)酯泡沫+超(chao)細玻璃(li)棉;

5.大門:單開門,配有雙硅膠密封(feng)及密封(feng)條加(jia)熱裝(zhuang)置,設有自限溫加(jia)熱帶,防止試驗時(shi)凝露和(he)結霜(shuang);

6.樣(yang)品架:上下移動(dong)滑(hua)轉式的不銹鋼樣(yang)品架。氣(qi)動(dong)雙作(zuo)用(yong)氣(qi)缸提供平穩、均勻(yun)的動(dong)力(li),樣(yang)品架的定位裝置采用(yong)磁場觸發式行程開(kai)關;

7.電(dian)纜(lan)穿線(xian)孔: 在(zai)樣品架的(de)上部(bu)與高溫(wen)試驗(yan)箱體頂部(bu)設置(zhi)有(you)滑(hua)動式電(dian)纜(lan)穿線(xian)管.

 

三、空氣調節系統:   

1.空氣控制方式(shi):強(qiang)制循環通(tong)風,平衡調(diao)溫(wen)法(BTC)。該方法既指在(zai)制冷系統在(zai)連續工作的情況下,控制系統根據設定之溫(wen)度(du)點通(tong)過PID自動(dong)(dong)運(yun)算輸出的結果去控制加熱器的輸出量(liang),終達到一(yi)種(zhong)動(dong)(dong)態平衡;

2.空(kong)(kong)氣循(xun)環裝置(zhi):內置(zhi)空(kong)(kong)調間(jian)、循(xun)環風道及不銹鋼長軸通風機(ji)(ji),使(shi)用高(gao)(gao)效的(de)(de)制冷機(ji)(ji)和能量調節系(xi)統,通過(guo)高(gao)(gao)效通風機(ji)(ji)進行有效的(de)(de)熱(re)交(jiao)(jiao)換,達到實現溫度(du)變化之目的(de)(de)。通過(guo)改善空(kong)(kong)氣的(de)(de)鼓風氣流(liu),提高(gao)(gao)了空(kong)(kong)氣流(liu)量及與加熱(re)器和空(kong)(kong)氣表冷器的(de)(de)熱(re)交(jiao)(jiao)換能力;

3.空氣(qi)冷卻方式;翅片式空氣(qi)熱(re)交換器;

4.空氣加熱(re)方式:采用優(you)質鎳鉻絲加熱(re)器。

 

四、制冷/除濕系統及工(gong)作原理 : 

1.制(zhi)冷(leng)系統及壓(ya)縮機:為了保證試驗箱(xiang)對(dui)降溫速率(lv)和(he)低溫度(du)的(de)要求(qiu), 本試驗箱(xiang)的(de)制(zhi)冷(leng)系統采(cai)用二臺(tai)法國泰康全封閉壓(ya)縮機所組成的(de)復疊式制(zhi)冷(leng)系統,該制(zhi)冷(leng)系統具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優點(dian);

2.制(zhi)冷(leng)工作原理:制(zhi)冷(leng)循(xun)(xun)環均采用逆卡若循(xun)(xun)環,該循(xun)(xun)環由兩(liang)個(ge)等(deng)溫(wen)(wen)過(guo)(guo)程和兩(liang)個(ge)絕熱(re)過(guo)(guo)程組成,其過(guo)(guo)程如(ru)下:制(zhi)冷(leng)劑經(jing)壓(ya)縮機絕熱(re)壓(ya)縮到(dao)較高的(de)(de)壓(ya)力,消耗了(le)功(gong)使排氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)升高,之后制(zhi)冷(leng)劑經(jing)冷(leng)凝器(qi)等(deng)溫(wen)(wen)地和四周(zhou)介(jie)質進行熱(re)交換將熱(re)量傳給四周(zhou)介(jie)質。后制(zhi)冷(leng)劑經(jing)截流(liu)閥(fa)絕熱(re)膨脹做功(gong),這時制(zhi)冷(leng)劑溫(wen)(wen)度(du)降低(di)(di)。后制(zhi)冷(leng)劑通(tong)過(guo)(guo)蒸(zheng)發器(qi)等(deng)溫(wen)(wen)地從溫(wen)(wen)度(du)較高的(de)(de)物體吸(xi)熱(re),使被冷(leng)卻(que)物體溫(wen)(wen)度(du)降低(di)(di)。此循(xun)(xun)環周(zhou)而復始從而達(da)到(dao)降溫(wen)(wen)之目的(de)(de);

3.制冷系(xi)統的設(she)計應(ying)用能(neng)量調節(jie)技術,一種行之有(you)(you)效的處理(li)方式既(ji)能(neng)保證在(zai)制冷機組正常運行的情況(kuang)下(xia)又能(neng)對制冷系(xi)統的能(neng)耗及制冷量進行有(you)(you)效的調節(jie),使制冷系(xi)統的運行費(fei)用下(xia)降(jiang)到較為經濟(ji)的狀態;

4.優質(zhi)無氧銅(tong)管,充(chong)氮焊(han)接(jie);

5.設置有(you)凝結水接水盤,并(bing)排除箱外;

6.減振:采用壓縮(suo)機彈簧減振;

7.降噪:采用特種消音海綿(mian)吸音;

8.制(zhi)冷劑:采用環保工質R404A、R23;

9.制(zhi)(zhi)冷(leng)配(pei)件(jian):制(zhi)(zhi)冷(leng)配(pei)件(jian)及控制(zhi)(zhi)器(qi)件(jian)均采用(yong),如丹弗斯(si)熱力(li)(li)膨脹(zhang)閥(fa),意大(da)利(li)CASTEI電磁閥(fa),截(jie)止閥(fa),過濾器(qi);美國艾(ai)默生壓力(li)(li)控制(zhi)(zhi)器(qi)等。

10.制冷(leng)壓縮機:采用原裝法國(guo)“泰(tai)(tai)康”全(quan)封閉;體積小、重量輕、噪(zao)音(yin)低(di)、效率(lv)高(gao)、壽命(ming)長而享譽世(shi)界制冷(leng)行業,尤其是泰(tai)(tai)康壓縮機的抵噪(zao)音(yin)設(she)計,高(gao)效率(lv)和(he)節(jie)能的象征。 


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